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负压密封性测试仪的工作原理及操作指南

更新时间:2024-05-28      点击次数:44
  负压密封性测试仪是一种用于检测包装件或容器密封性能的测试仪器,它在多个行业中都有广泛的应用。通过在被测件周围制造真空状态,检测密封结构是否有漏气,并通过测量泵的真空度和流量参数,来评估泄漏程度。
  工作原理
  1.泵的作用:测试仪器使用泵抽气,将被测件周围环境形成真空状态。
  2.检测泄漏:如果在被测件的密封结构有泄漏,泵的真空度会下降,泄漏的程度可以通过记录的数据来分析。
  3.参数测量:测试过程中需要测量泵的真空度和流量等参数,以辅助分析密封性。
  检测方法
  1.流量损失法:通过比较负压泵在负压状态下的流量和背景流量,检测泄漏的程度。
  2.真空泵抽取速度法:根据真空泵的抽取速度来评估泄漏程度,泄漏越严重,背景部件则越快地被抽走。
  构造特点
  1.负压泵:用于产生真空环境。
  2.真空仪表:用于测量真空度和流量等参数。
  3.密封辅助工具:帮助固定被测件并进行密封。
  应用场景
  1.包装件测试:检测软包装件、硬包装件的密封性。
  2.容器测试:如口服液瓶、水表、压力变送器等的密封性能测试。
  3.材料测试:评估材料在负压环境下的性能变化。

 

  优点与缺点
  -优点:能够提供精准的测试结果,构造简单,易于操作。
  -缺点:对于某些特定材料或形状的被测件,可能需要特殊的适配工具或方法。
  实验演示
  以口服液瓶为例,负压密封性试验的步骤如下:
  1.准备阶段:将密封桶内加水,确保样品可以全部浸没在水中。
  2.固定样品:使用多孔压板将样品固定在水面下,保持一定距离,便于观测。
  3.观测泄漏:抽真空后,观察是否有气泡从样品中冒出或有水渗入样品内部。
  通过这样的实验,可以直观地了解负压密封性测试仪的工作原理和操作步骤。

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